1.环境要求：
a.使用空间：12平方米以上空间，防尘，远离强电场及强磁场的场所，避免振动远离粉尘；
b.温度：15-30°C，允许*大温度变化±5°C/小时。一台适当功率的空调；
c.湿度：20%～80%。对于潮湿地区，需配备一台除湿器；
d.光谱仪与制样设备分开房间放置，仪器的后、左、右各留下一米左右空间；在前方的操作面前留有足够空间
2.电力要求：电压：AC220，10%以内50/60Hz，接地保护的单相电源。(电压波动超过±10％时需要3KVA的稳压器)。
3.电流：16A，频率50Hz（±2%）。
4.功率：2.5KVA
5.地线：必须单独建立一条保护地线，接地电阻＜2Ω。
6.连接：电源插口要离主机3M以内，接地端子要离主机3M以内。
7.氩气要求：2-3瓶纯度＞99.999%的高纯氩气，如氩气纯度无保障，需配置一台氩气净化器，气源接口离主机3M以内。
8.若分析样品外形不适于光谱仪分析要求，请备一台切割机；
9.一台小型吸尘器，用于清洁火花台（家用吸尘器即可,带有尖咀附件）。
10.与测试产品相匹配的控制标样。
1.打开氩气总开关，将输出分压表(小表)调整到0.5MPa。
2.打开电脑。
3.打开直读光谱仪后面总开关(按钮灯亮表示开启)，打开直读光谱仪前面激发台开关(灯亮表示开启)。
4.双击桌面的“JBStation”图标，输入密码后进入软件。
a.观察软件中真空度、氩气、光源状态、网线是否正常。
b.点击“氩气”打开激发台和光学室氩气，进行氩气冲洗，观察水壶水泡是否正常。
5.将需要进行测试的样品表面磨平
6.点击“新建”，输入样品信息，激发样品3次，查看激发点是否正常。
7.激发点正常后进行设备校准，首先点击“模型标准化”，激发所有标准化样品（每个标准化样品都激发3次），通过模型标准化提高数据的重复性。然后点击“类型标准化”，选择需要校准的样品进行激发（激发3次），通过类型标准化提高数据的精度。
8.设备校准完成后在软件主页面点击“激发”，在不同位置激发控样3次，和标准含量进行比对，若所测结果和标准含量接近并在误差允许范围内即可认定仪器正常，若相差较大，则重复设备校准（步骤7）
9.数据稳定后即可进行测样，一般样品激发3次，看平均值。
10.若长时间不使用需要关闭仪器，先关闭氩气阀门再关闭电脑，*后在关闭仪器背后总电源。
1.开机前准备
a.提前24小时开启化验室空调，确保室内温度保持在20-25℃之间一个恒定温度，打扫化验室。
b.检查仪器是否有损伤，火花台内部是否受潮（如果受潮可用吹风机吹干）；检查钨电极的位置是否有移动；检查仪器外部线路插头是否都连接正常。
c.*后用干毛巾清理干净仪器外部的灰尘。
2.常见问题及解决办法
Q1：打开光谱软件，为什么右下角设备状态显示黄色或者红色？
如果设备状态出现黄色，可将鼠标放在设备状态栏，会显示温度、真空度以及压力状态。
1)温度不正常→可能是预热时间不够或者空调未打开
2)真空度不正常→检查真空泵是否打开
3)压力不正常→检查氩气减压阀压力是否调节到位
如果设备状态出现红色→则是仪器和微机连接出现问题。重点检查专用网线是否连接良好，电脑防火墙是否开启。
★★特别提醒：如果开机后所有指示灯均不亮，请第一时间关闭仪器所有电源，并拨打杰博售后电话。
Q2：为什么点总是激发状态不正常，激发痕迹发白？
1)检查氩气余量是否足够，至少保持在1MPa以上
2)检查样品是否处理好，表面是否有气孔
3)检查氩气管道连接处是否漏气
4)尝试延长氩气冲洗时间
5)清理火花台
6)尝试更换一瓶新的高纯度氩气
1.环境控制
做好实验室的通风排气作业。日常使用自然通风调节室内温度、湿度（如高温季节或旱季，室外温度或湿度高于室内时，要关好门窗；反之，室外温度或湿度低于室内时，要打开门窗），使用冷热功能良好的空调做好控温、控湿的工作。
环境温度：15-25℃ 环境湿度：20-80%
工作温度：10-30℃ 存储温度：0-45℃ 工作湿度：20-80%
2.仪器使用
若设备断电后重新通电就需要4-6小时以上达到恒温，所以光谱仪一般不要关机，除非长期不用。
a.每天开机后先接通氩气（调整压力0.5Mpa），常看设备状态都是正常的然后点击氩气冲洗，冲洗结束后激发对应材料的废样，查看激发效果，正常后可进行测试。
b.激发有具体含量的标样，检验一下仪器的准确性，如果不理想，做一下设备校准（建议正常情况下：2-3天做一次标准化），然后分析样品。
3.配件归置
光谱标样、光学镜片等配件应放在内置干燥剂(如氯化钙)的玻璃容器内，且要定期更换干燥剂或除湿。
4.设备清洁
仪器实验室的卫生清洁作业一定要做好做到位；每一次使用完仪器之后，要恢复原样并擦拭干净，同时填好使用记录；定期清理火花台（7天左右清理火花台，若每天激发样品大量，则需要及时清理），检查过滤瓶水并更换；经常擦拭透镜，清理狭缝，更换光纤。
（机械的运动部分有灰会添加机械磨损，金属外表有灰会黏附水汽而生锈，黏附尘埃会影响绝缘性能、易造成电路板短路，光学仪器黏附尘埃会影响透光度，使镜片霉变等。长时间使用直读光谱仪后，激发台由于打点过多而容易出现放电漏气的现象，使得光强上不去，因此要常常清理激发台板和火花室。）
5.定期巡检
设专人负责光谱仪器的操作和保养，以预防为主，注重保养，及时发现并检修。当光谱仪冷开机时，不要立刻打开光谱仪电源，先提前1小时控制好室内的温度、湿度。日常巡检可参考以下仪器运行具体要求：
工作电源：220±20VAC 工作温度：10-30℃ *佳温度：20-25℃ 工作湿度：20-80% 氩气纯度要求：≥99.999%
6.熟练仪器性能
刚刚购买的仪器，一定要熟悉其性能，掌握它的操作规程以后，才能调试运行。切忌生手在未经培训或者旁边没有指导员的情况下，私自操作仪器。否则很可能会对仪器造成一定程度的损坏。
7.严格地遵守操作规程,不要把零、附件和说明书丢下
仪器的使用过程中，一定要严格遵守仪器操作规程，多看说明书。保护好仪器，合理进行应用，出现故障先暂停使用，有问题及时进行修理，不能解决的问题联系杰博厂家沟通，会有工程师进行指导（远程服务和上门检修服务）。
直读光谱仪属于高精度分析设备，对供电稳定性要求极高。稳定的电源才能保证直读光谱仪测定数据的重现性和再现性。
1. 维持稳定的放电能量
直读光谱仪要求其电源电压的变化控制在±5%以内，否则导致激发时火花闪烁不定，元素检测值偏低的现象。
2. 保护光学系统
电压不稳会导致恒温系统波动从而导致谱线位移。
3. 维持真空系统稳定
电压波动过大可能触发紧急停机，而突然断电会导致油扩散泵返油从而污染整个光室。
4. 数据可靠性的硬性要求
ISO 17025要求电源波动≤±5%，ASTM E1257规定电压波动＞3%需重新校准。
Q：如何选择合适的稳压电源？
a. 仪器的稳压电源必须单独配备，对于未经仪器厂家工程师验证的稳压电源禁止使用。直读光谱仪电源线连接禁止与其他大型用电设备共用一条供电线路。
b. 一般情况下，配置1KVA磁饱和稳压电源就可以满足直读光谱仪的需求。
c. 稳压电源前应该安装一个可以手动控制(启动、终止)的交流接触器(220V/45A)，交流接触器安装在离地1.5M左右的墙上配电箱里。
d.观察稳压电源装置的变化：指示灯显示是否为过压或欠压。若出现这种情况，直读光谱仪不要激发工作，因为直读光谱仪运行中电压波动超过±5%，会造成高频发生器输出功率的不稳定，对测定数据的重现性和再现性影响巨大，同时还会影响高频发生器的寿命。
1.氩气
a.氩气冲洗时间不够时，残留的氧气可能与样品中的金属成分发生氧化反应，生成氧化物，这些氧化物便可能以白色颗粒或薄膜的形式沉积在样品表面，形成白点。
b.氩气排气不顺畅，会导致到达气室的气体不够不能完全排除空气，无法防止样品在高温下发生氧化反应，从而会呈现白色烟雾状激发斑点。
c.氩气的纯度不足导致样品氧化或等离子体不稳定，形成氧化物白点。此时可以配备氩气净化器，或更换纯度＞99.999的高纯氩气。
2.样品是否有砂眼或裂纹
不管标样还是自制的样品，如果样品表面有砂眼或裂纹，就会直接导致激发白点。
3.白口化处理
C和SI元素比较高的样品像灰铁或球墨铸铁，需要经过白口化处理，如果没处理或处理不好，激发时会直接导致白点。
4.样品表面处理效果不好
制样完需要把样品表面处理平整，如果不平整，直接激发会导致激发气室密封不好，从而导致白点。
氩气的主要作用是排除空气（尤其是氧气）和防止样品在高温下氧化。在光谱分析中，氩气的纯度、流量和稳定性直接影响测试结果的准确性。选择合适的氩气类型至关重要。
纯度不够的氩气将导致以下后果：
1.激发时扩散放电，激发点呈白色(白点)，强度降低，样品表面无侵蚀，分析结果重复性差。
2.分析数据不稳定，特别是分析波长较低的元素如C、P、S等，还有一些高合金铸件、铸铝、铸铁、纯金属等。
3.激发声音异常，激发光源不激发及跳闸。
4.需频繁打磨电极，否则激发能量下降，从而导致电极寿命缩短。
5.样品密封不严，漏气导致激发失败，氩气中颗粒物或油污沉积在样品台密封圈或透镜上，污染透镜致使透镜透光率下降。
应该选择何种类型的氩气：
1.氩气纯度：＞99.999%，关键杂质限制：O2＜1ppm，H2O＜1ppm，N2＜5ppm。
2.纯度达不到99.999%的氩气可配备氩气净化器使用。
普氩的净度通常在99.99%左右，普氩制备相对简单，主要通过空气分离和液化分离得到，氩气中杂质较多，对光路尤其是透镜的损坏较大，因此强烈推荐不使用普氩。
光谱磨样机是光谱分析仪中必不可少的一种制样设备，主要应用于铁基的打磨和抛光等，使用过程中如果不注意，就会存在着较大的安全隐患。
1. 磨样机应该安装在干燥处，放置平稳，必须固定地脚螺栓，检查各部件完好，接通电源，测试正常后方可使用。
2. 每次在开机前要检查机器完好后方可使用，用手转动磨盘，检查转动是否灵活。
3. 为了安全，操作时请勿戴手套，抓紧样品，防止样品飞出。
4. 设备使用三相电源，使用中不可缺相，注意电机正反转。
5. 在运转过程中，若发现异常声音或其他反常现象要立即停止检查，待修复后方可继续使用。
6. 制样完毕后，切断电源才准离人。
Q：什么是正确的取样和制样呢？
a. 试样的制备：取样要有代表性（×气孔 裂纹 砂眼 夹渣）
b. 样品的磨制：要平整、有纹理
c. 磨好的样品：不可触摸，不要沾上水、油等液体
d.激发部位：圆形试样激发点在半径的1/2处，不规则的试样激发点在对角线的1/2处（不能在同一部位激发多次）。
★★注意：在需要停机维护保养真空泵前，首先要将真空泵连接管道断开以保证真空泵已通大气压，然后让真空泵进行冷却，可先放掉泵内真空泵油，泵内油排放干净冷却20分钟以后才可拆开真空泵。
1. 真空泵的维护时间
真空泵维护时间间隔应根据真空泵使用环境而定，如抽除气体中包含有水分、杂质、粉尘等异物就必须频警检修真空泵，反之则可延长检修时间表。
a. 每日检查泵内油质、油位。
b. 每星期检查真空泵是否漏油，用风枪清理残留在总成与进气滤芯上的灰尘和杂物。
c. 每月检查排气过滤器功能，是否存在冒烟、喷油等现象。
d. 每半年检查真空泵泵腔体是否有灰尘、污垢、积炭、杂质等，必要时可对真空泵进行清理，包括油箱、泵体、风扇、风扇轮、通风格栅。
2. 真空泵油的检查
检查真空泵油的情况可通过油视镜观看到泵油的情况，真空泵油的着色必须是光亮、清晰的，不能存有泡沫或浑浊，如有上述情况则必须更换掉使用的真空泵油，加入同等型号真空泵专用油。
钨应叫做添加剂，而不是助熔剂，因为添加剂的作用不只是助熔，还有发热、调节介质酸碱性、搅拌、催化、稳燃、抗干扰等多重作用。
1.钨是*难熔化的金属，熔点3380℃，之所以用它来作添加剂，是因为钨容易被氧化。钨在650℃通氧时就开始氧化并放出大量的热，具有发热值高、反应速度快的特点。
2.氧化产物三氧化钨属酸性氧化物，体积疏松，它的生成有利于CO2和SO2的释放，不会形成覆盖层将试样覆盖。三氧化钨在900℃以上显著升华，由于三氧化钨的逸出，增加了碳硫的扩散速度，使试样中的碳硫充分氧化。挥发出的三氧化钨离开熔池后，在700～800℃转化为固相，覆盖在管道中尚存的Fe2O3上，阻止管道对硫的吸附。
3.钨的空白值低，可用于低碳低硫的测定。
4.一般钨—锡联合使用作为添加剂，锡的主要作用就是助熔，降低钨的助熔作用不足带来的影响。
5.对于非磁性材料，应该再补充纯铁。
1.样品称重不同
样品称重不同，其所含的C、S的**质量就存在差别，导致分析结果落在仪器校正曲线上区域不同，从而造成分析结果的波动，尤其在分析仪器的上、下限附近时这种影响表现更为突出。
例如，对于某些碳硫较难释放的物质（如硅、铁等），加入的助熔剂重量恒定，产生的热量恒定，此时过多的样品将会导致样品燃烧不完全，样品中的碳硫释放不完全。
2.助熔剂的加入量
影响分析结果稳定性的另一个因素是助熔剂的加入量，在分析低含量样品时该影响非常突出。
例如分析碳硫含量小于15ppm的样品时，分别加入1.5g与2g助熔剂（助熔剂中C≤8ppm，S≤5ppm），因为助熔剂的加入量通常不参与分析结果计算，因此两次分析之间就引入了0.5g助熔剂所含碳硫量的波动。假定助熔剂中碳硫含量均为3ppm，样品称样量为0.5g，由于助熔剂的加入量不同就引入了3ppm的偏差。
3.样品、助溶剂的着放次序
分析过程中，样品、助熔剂的投放次序直接影响燃烧结果和分析稳定性。助熔剂不仅具有增加样品中导磁物质、提高燃烧温度的作用，还具有增加样品流动性，稀释样品的作用。
例如铁基样品直接在氧气下经高频感应而燃烧，反映剧烈，飞溅严重，容易造成燃烧室石英管的破损和陶瓷保护套的污染。而以钨粒打底，样品置于上层，燃烧室中石英管仍然很快被污染，陶瓷保护套上粘了一层厚厚的铁屑，很难清理，不仅影响了燃烧管的使用寿命，还阻碍了氧气的供应，从而直接影响分析结果的稳定性。相反将样品置于底层，钨粒置于上层，分析结束后燃烧室内石英管非常干净，陶瓷热保护套上无金属飞溅，分析结果稳定。
4.坩埚的影响
未经处理的坩埚，空白值从10-100ppm不等。预处理过程条件设置得当，坩埚空白值可降至1ppm以下。
例如，经800℃烘烧4h后的坩埚，用于分析钢样，得到的结果波动很大。只加入助熔剂，得到0.6V的碳空白峰高，0.01%的碳含量，而处理得当的碳空白峰高通常小于0.02V。
5.灰尘的影响
分析过程中灰尘的积累所造成的吸附也是影响分析结果稳定性的重要因素，该影响在分析低含量样品时尤为明显。
例如在分析硅铁时，一般采用的方法是：0.2g锡+0.2g样品+0.5g纯铁+1.5g钨粒，由于锡粒的加入，燃烧时产生的灰尘较大。经过20次样品分析后，硫的结果会比第一次分析结果偏低2ppm以上，随着分析次数的增加，此偏差越来越大。而彻底清除过滤器中灰尘后，分析结果与第一次分析结果一致。
随着各种分析仪器的自动化程度不断提高，电子天平的应用也越来越广泛了。电子天平虽操作简单，但日常维护也是必不可少的，可概括为以下几点：
1.经常对电子天平进行自校或定期外校，保证其处于*佳状态。
2.防止超载，注意被称物体的质量应在天平的*大载量以内，电子天平大多有保护装置，但超载可能会损坏天平！
3.较长时间不使用的天平，应每隔一定时间通一次电，以保证电子元器件的干燥。
4.电子天平搬动和运输时应取下秤盘和托盘。
5.称量室不要放置干燥剂，因为干燥剂的吸水和放水形成了不同方向的气流，引起空气浮力的变化，导致称量不稳定。
6.秤盘和外壳可以用软布轻轻擦净，切不可用强溶剂擦洗。
7.称量易挥发和具有腐蚀性的物品时，要盛放在密闭的容器中，以免腐蚀和损坏电子天平。
8.将天平置于稳定的工作台上，避免振动、气流及阳光照射，防止腐蚀性气体的侵蚀。高精度的电子天平要满足说明书要求的温度和湿度波动的条件，才能达到规定的称量准确度要求。
